Параметры заливки

Очень часто к нам обращаются литейные заводы с просьбой помочь разработать литейную технологию и спроектировать форму для литья под низким давлением. Рассмотрим основные трудности, с которыми сталкиваются производители литья «под низким давлением:»
Приобретая установку литья под низким давлением, Поставщик обычно проводит пусконаладочные работы, тестирует установку, поставляет тестовую форму, и уезжает, не раскрывая подробности технологии, в том числе, и режимы машины литья под низким давлением. Самостоятельное изучение и разработка литейной технологии отнимают много времени, сил и денег.
Учитывая особенности современных установок литья под низким давлением и отсутствие какой-либо информации и опыта у технологов-литейщиков, получить годную отливку становится большой проблемой.
Зачастую Заказчик (литейный завод) даже не в состоянии просчитать многоместность будущей пресс-формы, а тем более, разработать грамотную литейную технологию.
В САМ ЛП LVMFlow CV разработан и внедрен модуль «Литье под низким давлением», который позволяет технологу-литейщику в течение 15-30 мин разработать литейную технологию на любую отливку. На сегодняшний день LVMFlow в состоянии учесть проливаемость даже промывников с толщиной 0,05-0,1 мм.

LVMFlow CV позволяет оперативно:

  • проследить заполнение формы металлом;
  • оценить ламинарность/турбулентность потока;
  • спрогнозировать усадочные дефекты и микропористость;
  • наблюдать температурные поля отливки и формы;
  • предсказать места появления горячих и холодных трещин;
  • оценить деформацию отливки и линейную усадку.

При этом LVMFlow CV учитывает:

  • конфигурацию и емкость тигля;
  • размеры металлопровода;
  • параметры «разгона» (поведение расплава в металлопроводе до начала заливки);
  • конфигурацию диаграммы «давление-время»;
  • статическое давление и время выдержки при нем после окончания заливки.

Усадочные дефекты

Пластические деформации

Напряжения в отливке

Деформация отливки